Proses Pengilangan Sesendal Logam Serbuk

Semasa proses pembuatan sesendal logam serbuk, buburan logam serbuk disuntik ke dalam rongga acuan. Ia ditekan untuk membentuk objek pepejal yang tahan haus dan lusuh. Bahagian ini ringan dan mempunyai rangkaian terkawal liang-liang kecil. Logam serbuk diawetkan dalam relau pada suhu tinggi untuk membentuk struktur yang kuat dan homogen.

Bahagian logam serbuk adalah alternatif kos efektif yang hebat untuk pemesinan standard. Kaedah ini juga membolehkan pengeluaran volum tinggi, serta ketepatan berulang. Ia boleh didapati dalam pelbagai jenis aplikasi, daripada pemprosesan makanan kepada aplikasi automotif. Ia juga terdapat dalam mesin faks, mesin fotostat dan mesin membuat kertas. Mereka juga digunakan dalam pelbagai jenis peralatan rumah.

sesendal logam serbuk dihasilkan dalam tiga peringkat. Langkah pertama ialah mengatomkan keluli cair menjadi serbuk mikro. Ini dilakukan dengan mengalirkan aliran udara melalui serbuk. Serbuk kemudian terikat bersama di bawah haba dan tekanan relau. Proses ini mengurangkan keliangan produk siap dan menghasilkan struktur homogen yang sangat halus.

Langkah kedua ialah memasukkan serbuk logam ke dalam rongga die. Batang sambungan teras dan teras bergerak bersama untuk menekan serbuk. Tindakan ini menghasilkan alur teras. Alur ini digunakan untuk membentuk slot kunci. Slot ini sebaik-baiknya dibentuk oleh protrusi. Ia juga mungkin untuk mengisi liang-liang kecil dalam logam serbuk dengan pelincir yang dikehendaki. Langkah ketiga ialah menyejukkan produk siap untuk mencapai kemasan yang betul. Langkah terakhir ialah mengeluarkan produk siap.

Proses pembuatan sesendal serbuk logam mungkin kelihatan seperti proses yang rumit, tetapi ia sebenarnya memerlukan sebilangan kecil mesin. Setiap mesin melaksanakan fungsi tertentu dalam proses tersebut. Mesin biasanya terdiri daripada ram atas, kotak penyuap, silinder kuasa, dan dadu.

Kotak penyuap dikendalikan oleh silinder kuasa. Ram atas dan penebuk bawah dikendalikan secara hidraulik atau mekanikal. Setiap tumbukan memampatkan serbuk logam dalam rongga acuan. Setiap pukulan juga bertanggungjawab untuk menaikkan dan menurunkan teras dalam die. Pukulan atas menyuap serbuk ke dalam rongga die, manakala pukulan bawah memampatkan serbuk untuk membentuk sambungan teras dan teras.

Kotak penyuap juga berfungsi untuk mengeluarkan produk siap. Proses ini dilakukan dengan menggerakkan kotak penyuap ke atas rongga die. Kotak penyuap juga mampu melaksanakan fungsi lain, seperti memindahkan logam serbuk dari pukulan atas ke pukulan bawah. Kotak penyuap juga boleh digunakan untuk operasi penyelenggaraan. Ia juga menyokong kedua-dua belah acuan. Ia boleh disalut dengan cat pembaikan cadmi atau logam. Ini penting kerana logam serbuk boleh menjadi berbahaya jika ia tidak dikendalikan dengan berhati-hati.

Sesendal logam serbuk adalah cara terbaik untuk mengurangkan kos pembuatan. Proses ini juga boleh membolehkan banyak penyesuaian, serta ketepatan berulang. Bahagian ini juga tahan lama dan mampu melakukan servis beribu-ribu jam tanpa haus dan lusuh.