Gear Keluli Tahan Karat merupakan komponen jentera yang mempunyai banyak kegunaan. Gear jenis ini sering dijumpai dalam mesin basuh, pengisar, pengering pakaian, pam dan penghantar. Ia juga digunakan di stesen janakuasa untuk membantu menukar tenaga angin atau hidroelektrik kepada kuasa elektrik.
Memilih bahan yang sesuai untuk motor gear anda adalah penting untuk memastikan jangka hayat yang panjang dan prestasi maksimum dalam aplikasi anda. Keluli tahan karat ialah pilihan yang bagus untuk motor gear kerana ia sangat tahan terhadap kakisan, haus dan kerosakan.
Beberapa jenis bahan yang berbeza digunakan untuk mengeluarkan gear taji, termasuk logam seperti keluli, loyang dan aloi aluminium, plastik dan gred keluli tahan karat. Keluli tahan karat yang dikeraskan adalah yang paling biasa digunakan untuk jenis gear ini, kerana ia sangat tahan haus dan kakisan.
Bahan lain yang digunakan untuk pembuatan gear taji termasuk polyacetal (POM) dan aloi ditarik sejuk seperti keluli alumin dan aluminium. Tanpa mengira bahan, tahap ketepatan dimensi yang tinggi diperlukan untuk memastikan gear taji akan bercantum dengan betul dengan jirannya.
Setem ialah proses biasa untuk membuat gear taji yang ringan dan kos rendah. Menggunakan kaedah ini, sebatang logam dimasukkan di antara dua dadu, dan dadu atas ditekan ke bawah pada dadu bawah. Kaedah ini berkesan untuk menghasilkan gear taji ringan, tetapi ia tidak dapat menghasilkan gear yang berkualiti tinggi atau paling tepat.
Pengilangan bentuk adalah satu lagi kaedah pengeluaran biasa untuk mencipta gear taji. Proses ini memerlukan mesin yang mampu memegang sebatang logam dan memotong gigi di atasnya. Bar diletakkan di antara acuan atas dan bawah, dan pemotong diletakkan untuk mencipta jurang gigi yang diperlukan antara bar logam.
Kelajuan pemotongan, kuasa laser, dan kedudukan fokus laser ditentukan untuk memastikan morfologi permukaan terbaik dicapai. Kajian mikroskop elektron yang diimbas telah dilakukan untuk mengesahkan bahawa nilai terbaik untuk parameter ini diperolehi.
Memilih jenis keluli tahan karat yang sesuai untuk gear anda adalah penting untuk mencapai prestasi optimum dalam aplikasi anda. Keluli tahan karat sangat tahan terhadap kakisan, haus dan lelasan. Ia juga sangat tahan lama dan tabah di luar, serta keras di dalam.
Ketahanan ini berkadar terus dengan kekerasan keluli. Nilai kekerasan yang lebih tinggi membolehkan set gear yang lebih kecil dan ringan dibuat, yang boleh menjimatkan ruang dan mengurangkan berat sambil masih memberikan jumlah kuasa yang sama.
Pilihan lain untuk rintangan lelasan dan hentaman ialah nitriding atau pengkarburan. Nitriding ialah rawatan haba yang melibatkan pemanasan keluli pada suhu tertentu, dan kemudian memasukkannya dengan gas nitrogen. Proses ini menyebabkan keluli mengalami tindak balas kimia yang membentuk lapisan nitrida besi pada keluli. Lapisan nitrida ini melindungi gear daripada lelasan dan hentaman.
Carburizing ialah rawatan haba yang menggabungkan nitriding dan pengerasan untuk menghasilkan ciri permukaan produk yang diingini. Tidak seperti pengerasan aruhan, proses ini tidak mengeras permukaan gigi gear, tetapi ia memberikan kekuatan tambahan yang diperlukan untuk mengelakkan kegagalan hujung gigi dan pitting.
Memenuhi keperluan pelbagai bahan: Kebanyakan logam refraktori dan sebatian, aloi dan bahan berliangnya hanya boleh dihasilkan oleh metalurgi serbuk.
Ketepatan tinggi dan ketumpatan kuat: Toleransi pengacuan sekali sahaja adalah kecil, ketepatannya tinggi, dan ketumpatannya sehingga 90%, dan prestasi ketepatan dan kekuatan boleh dipertingkatkan dengan membentuk atau mampatan semula.
Aplikasi luas dan ketulenan tinggi: Metalurgi serbuk adalah proses bahan khas, yang digunakan secara meluas, dan tidak takut pengoksidaan dan tidak akan mencemarkan bahan, dan boleh menghasilkan bahan ketulenan tinggi.
Penjimatan kos berganda: Kehilangan bahan logam dalam kaedah tuangan konvensional adalah sehingga 80%, PM hanya 2%, dan tiada pemesinan seterusnya diperlukan, menjimatkan kos lagi.
Kitaran pengeluaran pendek: Berbanding dengan proses lain, berdasarkan prinsip pembuatan, proses seperti pemprosesan semula boleh ditinggalkan, pengeluaran besar-besaran boleh dihasilkan dengan cepat, dan kitaran pengeluaran boleh dipendekkan.
Mendayakan ciri produk: Ia boleh disalut permukaan untuk menjadikannya hiasan, rintangan kakisan dan haus, jangka hayat dan dijadikan pelbagai bentuk kompleks atau bahan komposit.
Tentang kita
+86-15867340627
Bangunan 44, Taman Perindustrian Perlindungan Alam Sekitar Shaoxing Penjimatan Tenaga, Daerah Yuecheng, Bandar Shaoxing, Wilayah Zhejiang, China